Proceso de fabricación de estructuras de materiales compuestos de fibra de carbono mediante moldeo por compresión asistido por membranas

  • M. Salvado
  • M. Marcos
  • F.J. Botana
  • B.M. Simonet

Resumen

Los principales objetivos que se persiguen con este trabajo de investigación son buscar nuevas vías de reducción de costes de fabricación de materiales compuestos, automatizar los procesos y mejorar la eficiencia energética buscando alternativas al uso de autoclave, cumpliendo siempre los requisitos de calidad. Para ello, se estudia un proceso de curado fuera de autoclave mediante un sistema innovador de curado automático y rápido de piezas de materiales compuestos para los sectores aeronáutico, automoción y construcción.


El procedimiento permite el curado de preimpregnados de diversos materiales y geometrías. El proceso incluye aporte de temperatura mediante placa calefactable con resistencias eléctricas, presión y vacío regulables a través de un compresor de aire, y refrigeración mediante circuito a través de placas mecanizadas. La principal característica innovadora de este sistema es el aporte de presión con aire comprimido a la pieza mediante una membrana de silicona moldeable y reutilizable, lo que permite ampliar el campo de estudio a elementos complejos salvando la limitación actual de las prensas de platos calientes, y sin la necesidad de colocar contraútil. Se fabrican piezas de CFRP curada en este nuevo sistema, posteriormente se comparan sus propiedades con piezas curadas en autoclave y se obtienen propiedades similares, además se reducen considerablemente los materiales auxiliares. Se puede concluir que dicho sistema mejora la eficiencia energética, disminuye los costes y optimiza los tiempos.

Publicado
2018-07-16
Como citar
SALVADO, M. et al. Proceso de fabricación de estructuras de materiales compuestos de fibra de carbono mediante moldeo por compresión asistido por membranas. Materiales Compuestos, [S.l.], v. 2, n. 3, p. 119-125, july 2018. ISSN 2531-0739. Disponible en: <https://revista.aemac.org/materiales-compuestos/article/view/157>. Fecha de acceso: 26 feb. 2021